隨著全屋定制時代的到來，消費者個性需求、門店定制設計和工廠柔性生產三者已不再是矛盾，低效率的生產模式即將被淘汰，設計生產一體化支撐下的新生產模式已經成為了現實。

2018年12月5日上午10點，家具專區網作為三維家戰略合作媒體與百余家家具企業到達德陽中江縣成德工業園，參觀三維家與四川亞度家具有限公司（以下簡稱亞度家居）聯合打造的前后端一體化生產基地。

一進車間，就看到兩旁陳列著各式各樣的機械設備及板材，工人師傅們正在專注的忙碌著。

整個車間干凈、整潔，幾乎沒有粉塵，物品擺放也是格外整齊。

信息化團隊在研發、生產過程控制管理軟件，確保所有工作井井有條、規范有序。

在信息化時代，亞度家居為提高設計到生產、交付等環節的效率，解決訂單和產能瓶頸，實現設計下單到生產一體化，進一步提升企業核心競爭力，與三維家戰略深度合作，打通前后端，實現設計生產一體化，在定制家居工業4.0的征途上，邁向堅實一步。

生產車間參觀完后，亞度家居與三維家在會議室為參觀嘉賓整體演示從設計、報價、下單、拆單、生產全流程，讓所有嘉賓見證前后端一體化的高效落地。

門店終端可利用三維家軟件實現VR體驗式談單，讓客戶720°直視家裝效果，了解家居搭配效果，打消顧慮，快速買單；同時用效果圖呈現組合銷售，深挖客戶需求，搭配全屋其他產品，把小單變大單；針對客戶空間結構，實現避梁避柱，滿足客戶個性需求，實現非標設計。

由于三維家軟件打通了前后端，所以門店設計師直接把最終確認的方案下到工廠，根據方案就能進行拆單直接生成生產數據，大大降低溝通成本，提高了工廠生產效率，節省了成本，解決了定制家具企業的智能柔性化生產痛點。

三維家軟件給亞度家居生產端帶來了以下幾點優勢：一是能實現一鍵精準快速拆單，無需CAD文件，方案圖直接拆單生產，提高效率；二是智能優化排產，能規劃開料最優方案，板材開料利用率高達95%，節約材料成本；三是能無縫對接各類數控設備，減少對接成本；四是能實時跟蹤一個條形碼貫穿整個生產流程含開料、生產，安裝、打包、倉儲管理，實時了解訂單狀態，最大降低板件遺漏率，提高服務質量。

亞度家居利用三維家軟件深度定制，效果圖設計到工廠生產高效落地，實現真正意義的“所見即所得”、“前后端一體化”。

會后家具專區網記者也對亞度家居副總鐘紅榮先生進行了采訪，鐘總強調亞度家居董事長杜衛東先生就是一位以人為本的老板，秉承合伙人經營理念，讓公司上下團結一心，共謀亞度家居事業共創亞洲一流品牌，這次來訪小編也被其飽滿的工作態度和活力滿滿的工作熱情所感染，不由地為亞度家居點贊